بررسي تجربي تاثير استراتژي خنك‌كاري بر كارايي ابزار، شكل گيري براده و كيفيت سطح ماشين‌كاري سوپرآلياژ‌‌ها

كار شناسي ارشد

چكيده فرايندهاي ماشين كاري يكي از اصلي‌ترين روش‌هاي توليد قطعات صنعتي هستند. بهبود اين فرايند‌ها نقش عمده‌اي در افزايش كيفيت توليد خواهد داشت. فرايند ماشين كاري، فرايندي گرمازا است و با توليد حرارت همراه است كه نقش مثبت و منفي در فرايند دارد. با افزايش سختي مواد وكاهش توانايي ماشينكاري به عنوان مثال در سوپرآلياژ‌ها، تأثيرات مخرب افزايش دما بيش تر خواهد بود. لذا به كار گيري تجهيزات خنك كاري مورد توجه متخصصان حوزه ماشينكاري قرار دارد. NCF800 سوپرآلياژ پايه نيكل و آهن با سختي بالا و مقاومت زياد در برابر حرارت و خوردگي كه در قسمت‌هاي مختلف صنعت از جمله كوره‌هاي ذوب فولاد مورد استفاده قرار مي‌گيرد. ماشينكاري اين سوپرآلياژ با توليد حرارت بالايي همراه است. در اين تحقيق به بررسي تجربي استراتژي‌هاي مختلف خنك كاري هم چون خشك، مرطوب و حداقل ميزان روانكار و هم چنين بررسي نوع و ميزان تاثير پارامتر‌هاي ورودي مانند سرعت برشي و سرعت پيشروي بر سايش ابزار و صافي سطح در ماشين كاري NCF800 با ابزار تنگستن كاربيد پرداخته شده است. طراحي آزمايش به روش رويه پاسخ انجام پذيرفته است و سرعت برشي و سرعت پيشروي و روش خنك‌كاري هر يك در سه سطح انتخاب شده است. نتايج به دست آمده نشان مي‌دهد زبري سطح و سايش ابزار در حالت MQL هم‌مانند استراتژي مرطوب است، در حالي كه در حالت MQL سيال برشي به مراتب كمتري استفاده مي شود. همچنين استراتژي خنك كاري در پاسخ زبري سطح تا 40% تاثير گذار است. پليسه ايجاد شده به هنگام ماشينكاري MQL به مراتب كمتر از دو روش خشك و مرطوب است. با استفاده از روشMQL در زمان و هزينه ماشينكاري صرفه‌جويي مي شود. واژه‌هاي كليدي: استراتژي خنك كاري، سايش ابزار ،صافي سطح، MQL، NCF800

192852

دانشگاه علم و صنعت ايران

مهندسي مكانيك

دكتر داودي