بررسي تجربي تاثير پارامترهاي برشكاري به كمك ليزر فايبر روي پروفيل لبه برش فولاد ۳۱۶

كارشناسي ارشد

چكيده با توجه به گسترش روز افزون دانش استفاده از روش هاي مدرن ماشينكاري براي موادي مستحكم و پايدار چون آلياژ تيتانيوم و سوپر آلياژها و سراميك ها رو به افزايش است. ماشينكاري متعارف چنين موادي نيروهاي برش بالايي ايجاد مي كند. ماشينكاري اشعه ليزر راه حل مناسبي ارائه مي دهد كه به راستي با ويژگيهاي مواد همچون رسانايي گرمايي، گرماي ويژه و نيز دماهاي جوش و ذوب مرتبط است. در اين پايان نامه ضمن معرفي پارامترهاي برشكاري ليزر فايبر ، به بررسي پارامترهاي موثر به منظور بهينه سازي فرايند پرداخته تا از اثرات منفي منطقه برش شامل هندسه نامتعارف ، افزايش منطقه متاثر از حرارت و ترك هاي ناشي از افزايش دما جلوگيري گردد. توان ليزر ، سرعت برشي ، فشار گاز كمكي (نيتروژن) و فاصله نازل از سطح قطعه كار بر روي دو پاسخ كمي منطقه متاثر از حرارت و پروفيل لبه برش (ميزان باريك شوندگي ) و يك پاسخ كيفي مقدار پاشش رسوب بررسي گرديد. اين كار تجربي با استفاده از طراحي آزمايش سطح پاسخ در نرم افزار ديزاين اكسپرت با روش طراحي مركب مركزي و روي فولاد ضد زنگ L 316 انجام گرفت و نتايج تحت تحليل واريانس بررسي گرديد. نتايج نشان مي دهد در مقدار متوسط توان ليزر و فاصله نازل از سطح قطعه كار و مقادير بالاي سرعت برشي و فشار گاز كمكي، منطقه متاثر از حرارت كمتر تا 35 درصد كاهش نسبت به حداكثر مقدار بوجود مي آيد. چنانچه توان ليزر افزايش پيدا كند و نازل به سطح قطعه كار نزديكتر باشد، منطقه متاثر از حرارت و اختلاف قطر ورودي و خروجي نيز افزايش مي يابد. رسوب پاشش در مقادير كمتر سرعت برشي و فشار گاز كمكي با افزايش توان ليزر، افزايش مي يابد. واژه‌هاي كليدي: ماشينكاري اشعه ليزر، ليزر فايبر، پروفيل لبه برش، منطقه متاثر از حرارت، پاشش رسوب، روش سطح پاسخ، فولاد ضد زنگ، تحليل واريانس

192670

دانشگاه علم و صنعت ايران

ساخت و توليد

دكتر بهنام داودي