بررسي عوامل موثر بر سنتز و خواص كره هاي آلومينايي متخلخل

كارشناسي ارشد

با توجه به كاربرد¬هاي فراوان كره¬هاي آلومينايي متخلخل در صنايع مختلف، امروزه توليد اين كره¬ها با استفاده از روش¬هاي ارزان، ساده و دوستدار محيط زيست بسيار مورد توجه قرار گرفته است. در اين پژوهش با استفاده از تلفيق روش ريخته¬گري ژلي به كمك آگارز و روش قطره در روغن كه يك روش ارزان، ساده، غير سمي و دوستدار محيط زيست بوده، كره¬هاي متخلخل آلفا-آلومينا و مزومتخلخل گاما-آلومينا توليد شدند. براي توليد كره¬هاي متخلخل آلفا-آلومينا، دوغاب¬هايي با غلظت 10، 20و30% حجمي آلوميناي كلسينه شده و هيدروكسيدآلومينيوم كه حاوي 5/0 تا 3% وزني آگارز به عنوان ژل كننده است و دوغاب¬هاي 20 و 30% حجمي آلوميناي كلسينه شده و هيدروكسيدآلومينيوم حاوي 2% وزني آگارز به منظور افزودن 10% وزني بوهميت انتخاب شدند. براي توليد كره¬هاي متخلخل گاما-آلومينا، دوغاب¬هايي با غلظت 20% حجمي نانوبوهميت حاوي 2% وزني آگارز تهيه شد و با استفاده از روش قطره در روغن كره-هاي متخلخل آلفا و گاما-آلومينا شكل دهي شدند. پس از خشك شدن در دماي محيط، نمونه¬هاي آلفا-آلومينا به مدت 1 ساعت در دماهاي℃1350 و 1450 زينتر شدند و نمونه¬هاي گاما-آلومينا در دماي℃550، 650 و 750 كلسينه شدند. پس از زينتر، چگالي كلي، درصد تخلخل، استحكام شكست، ساختار حفرات(BET)، ريز ساختار(SEM)و الگوي اشعه ايكس(XRD) نمونه¬ها مشخصه يابي شد. در كره-هاي متخلخل آلفا-آلوميناي تهيه شده از آلوميناي كلسينه شده و هيدروكسيدآلومينيوم به ترتيب ، چگالي كلي g.cm-3 88/1-7/1 و 36/1-11/1، درصد تخلخل كلي 3/57-78/52 و 09/70-31/63%، استحكام شكستN 47-50 و 47-45و سطح مخصوص براي كره¬هاي متخلخل تهيه شده از آلوميناي كلسينه شده و هيدروكسيدآلومينيوم به ترتيب m2.g-1 984/8 و 718/8 بدست آمد. در اثر افزودن بوهميت به كره¬هاي متخلخل آلفا-آلومينا تهيه شده از آلوميناي كلسينه شده و هيدروكسيد آلومينيوم به ترتيب، چگالي كليg.cm-3 70/59-1/1و 46/1-35/1، درصد تخلخل كلي 26/58-60/55 و 41/64-26/61%، استحكام شكستN 50-48 و 46-49و سطح مخصوصm2.g-1 472/13 و 768/7بدست آمد. در كره¬هاي مزومتخلخل گاما-آلومينا، سطح مخصوص m2.g-1 89/284-193 و اندازه¬ي تخلخلnm 2/8--9/5 و حجم تخلخلcm3.g-1 42/0 -39/0بدست آمد.

192393

دانشگاه علم و صنعت ايران

سراميك

حسين سرپولكي