اثر پارامترهاي فرايند بر استحكام جوش نقطه اي مقاومتي سه لايه اي در آلياژ آلومينيوم AlMg6

كارشناسي ارشد

چكيده جوشكاري مقاومتي نقطه اي اصلي ترين روش در اتصال ورق هاي فلزي در صنايع خودرو سازي است. امروزه به منظور كاهش وزن خودرو استفاده از آلياژهاي آلومينيوم به جاي فولاد بيش از پيش مورد توجه قرار گرفته است و از طرف ديگر براي كسب سودآوري اقتصادي بالاتر استفاده از اتصالات پيچيده و چند لايه در صنعت امري اجتناب ناپذير است. علي رغم كاربرد گسترده فرايند جوشكاري مقاومتي نقطه اي سه لايه اي به عنوان روش جوشكاري مهم در صنايع خودروسازي، هوافضا و ديگر صنايع، تحقيقات اندكي دراين زمينه انجام گرفته است. در اين پژوهش تاثير زمان، نيروي الكترود و شدت جريان جوشكاري مقاومتي نقطه اي بر استحكام جوش سه لايه با ضخامت هاي نامشابه 5/1 و 2 ميلي متر (5/1+5/1+2 ميلي متر) در آلياژ آلومينيوم AlMg6مورد مطالعه قرارگرفته است. از آنجايي كه قطر دكمه جوش مهمترين عامل در تعيين كيفيت جوش هاي مقاومتي نقطه اي است، اثر اين پارامترها بر قطر دكمه جوش مورد بررسي قرار گرفت. همچنين اثر اين پارامترها بر نيروي شكست در آزمون كشش - برش و رابطه بين قطر دكمه جوش و نيروي شكست نيز بررسي شد. بدين منظور پس از آماده سازي و جوش دادن نمونه ها، بررسي هاي ريزساختاري، درشت ساختاري و آزمون كشش- برش انجام شد. نتايج نشان داد كه با افزايش زمان جوشكاري از 5 تا 8 چرخه قطر دكمه جوش و نيروي شكست در آزمون كشش- برش نيز افزايش يافته و پس از آن كاهش مي يابد. همچنين با افزايش شدت جريان جوشكاري (از 40 تا 55 كيلو آمپر)، قطر دكمه جوش و نيروي شكست نيز افزايش يافته و پس از آن كاهش مي يابد. اين در حالي است كه با افزايش نيروي جوشكاري (از 6500 تا 10500 نيوتن)، قطر دكمه جوش و نيروي شكست كاهش مي¬يابد. همچنين ملاحظه شد قطر دكمه جوش و نيروي شكست در آزمون كشش- برش با هم رابطه مستقيم دارند و قطر دكمه جوش در فصل مشترك ورق/ورق مهم ترين عامل تعيين كننده خواص مكانيكي جوش هاي مقاومتي نقطه اي سه لايه اي است. كلمات كليدي : جوشكاري مقاومتي نقطه اي، اتصال سه لايه ، ضخامت نامشابه، خواص مكانيكي، آلياژ آلومينيم

182411

دانشگاه علم و صنعت ايران

دكتر صفرخانيان

مهندسي مواد- شناسايي و انتخاب مواد مهندسي

دكتر گودرزي- دكتر بوترابي