بهينه سازي فرآيند كاهش سيانيد در بخش توليدات كك ومواد شيميايي شركت ذوب آهن اصفهان

مهندسي فناوري ارشد بازيافت پسماند صنعت فولاد

كارشناسي ارشد

در حال حاضر در واحد سيانورزدايي بخش كك¬سازي شركت ذوب¬آهن اصفهان با استفاده از پنتا سولفور سديم عمليات سيانورزدايي انجام مي¬گيرد و سيانيد آزاد به تيوسيانات تبديل مي¬گردد كه حذف سيانيد موفقيت‌آميز نمي¬باشد. ليكن هنوز هم اين روش نسبت به ساير روش‌هاي جايگزين براي واحد كك سازي كارخانه ذوب‌آهن مزاياي زيادي دارد كه مي‌توان به ارزاني مواد اوليه (به‌ويژه در مورد گوگرد با وجود سيستم كلاوس در شركت ذوب‌آهن و استفاده از گوگرد توليدي اين واحد)، سهولت توليد و عدم نياز به احداث واحدها يا راكتورهاي اضافي، مقرون‌به‌صرفه بودن و هزينه عملياتي پايين كه فاكتور مهمي در محاسبات اقتصادي صنعتي به شمار مي‌رود، اشاره نمود. هدف از انجام اين پژوهش، بهينه¬سازي فرآيند افزودن ماده شيميايي سيانورزدا به منظور كاهش سيانور در آب برج‌هاي خنك‌كننده‌ بخش توليدات كك و مواد شيميايي شركت ذوب‌آهن اصفهان است كه منجر به تبديل سيانيد آزاد و بسيار خطرناك به شكل كم‌خطر كمپلكس فلزي قليايي تيوسيانات مي¬گردد. براي رسيدن به اين مقصود 5 پارامتر مقدار سيانور، غلظت ماده شيميايي سيانورزدا، درجه حرارت،pH و زمان‌ماند (مدت‌زمان واكنش) فرآيند موردبررسي قرار خواهند گرفت. افزايش راندمان واحد سيانورزدايي درجهت كاهش هر چه بيشتر سيانور موجود در آب برج‌هاي خنك¬كننده¬ نهايي كارگاه انرژي و بيوشيمي بخش كك¬سازي شركت ذوب‌آهن اصفهان و به تبع آن كاهش انتشار بخارات سيانور از فن¬هاي خنك كننده¬ها، كاهش آلودگي هوا و همچنين خطرات بالقوه و مسموميت¬هاي ناشي از آلودگي سيانور مي¬باشد. با توجه به فرار بودن بالاي سيانور، افزايش دما سبب تبخير بيشتر سيانور و كاهش آن مي‌گردد. كارايي حذف سيانور، با هم‌زدن محلول و افزايش زمان واكنش(زمان ماند) افزايش مي¬يابد. زمان‌ماند بهينه در اين تحقيق 30 دقيقه مي¬باشد.

114595

مركز آموزش علمي-كاربردي شركت ذوب آهن

دانشگاه جامع علمی کاربردی

دكتر حسين پورمقدس